四种脱硝设备喷头的原理和效果介绍

　　如今，随着环保要求的日益提高，脱硝设备已经成为所有工厂不可或缺的设备。脱硝的原理是通过喷嘴喷射催化剂来实现烟气脱硝，这决定了效率和成本的不足。目前我们一般用四种喷头，每一种原理和效果都不一样。下面简单介绍一下。

　　1.实心锥形喷嘴

　　原理：

　　安装了一个带有实心锥形喷嘴的脱硝设备装置，其喷射原理由一个锥形空腔和一个旋转核心组成。这种作用通过喷嘴加速排放，将势能转化为动能，从而获得比周围气体更高的流量。它的涡核可以加速旋转，使雾化更完全。

　　效果：

　　当旋转射流向前运动时，快速运动的液柱和空气被挤压变形，同时旋转射流和空气产生强烈的摩擦和剪切作用，使液膜产生振幅较大的振动波，液膜逐渐侵入，液滴被雾化。

　　2.中空锥形喷嘴

　　原理：

　　一种用于在脱硝设备中安装中空锥形喷嘴的装置，该喷嘴的喷射原理由内腔和截顶帽组成。内腔为圆柱形腔体，具有圆柱形头部、四个成一定角度的小喷嘴、连接到圆柱形腔体的圆柱形条、具有截顶帽的圆形喷嘴和形成间隙的窄喷嘴。喷嘴出口的工作原理是快速流

　　动的液体从四个小喷嘴以特定角度进入锥帽与喷嘴腔之间的间隙，压力势能转化为动能。

　　效果：

　　螺母与喷嘴腔的间隙越靠近出口，螺母与喷嘴腔的间隙越小，螺母与喷嘴腔的间隙也越小。喷嘴速度越快，液体在压力下移动的速度越快，液体会围绕空气旋转，喷入出口。形成中空的圆锥形液膜，液膜与空气摩擦剪切形成小液滴，实现雾化。

　　3.螺旋喷嘴

　　原理：

　　这是一种安装螺旋喷嘴的装置，其喷射原理是由中间空腔和向四周逐渐变小的螺旋喷嘴组成。与腔体螺旋喷嘴的起始点接触，喷嘴腔体从入口到出口呈流线型，减少了流体流量。在液体压力的作用下，液体从小孔排出，脱硝设备实现了压力势能转化为动能，从而实现了比气体更高的流量。

　　效果：

　　当液柱以恒定角度与螺旋面碰撞时，外层液体被分成更小的同心圆锥形薄膜层，通过螺旋喷嘴间隙排出。并且薄膜与空气产生气液剪切效应，分解成水滴进行雾化。

　　4.扇形喷嘴

　　原理：

　　脱硝设备扇形喷嘴整体为圆柱形，中间部分被切割，做成等弧椭圆，喷嘴出口与椭圆的斜面接触，呈圆孔状。水路宽阔顺畅，不易堵塞。同时通过惯性挤压形成扇形液膜。

　　效果：

　　由于与空气的相对速度高，变得很强，被空气摩擦、剪切、粉碎成小液滴进行喷洒。

　　以上是脱硝设备喷头的原理和效果，使用时要注意喷嘴要对号入座，不可乱用。