一文让你全面了解常用除尘器优缺点以及他们的用途

　　除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素，除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。本文围绕各种除尘器设备的缺点、优点及用途进行分析，仅供大家了解学习。

　　1、布袋除尘器

　　优点：布袋除尘器的除尘效率高，能除掉微细的尘粒，对处理气量变化的适应性强，可捕捉的粉尘粒径范围大，最适宜处理有回收价值的细小颗粒物，结构比较简单，运行也比较稳定。

　　缺点：布袋除尘器的一次投资费用较高，允许使用的温度低（高温易燃烧），操作时气体的温度需高于露点温度，否则，不仅会增加除尘器的阻力，甚至由于湿尘粘附在除尘滤袋表面而使除尘器不能正常工作。当尘粒浓度超过尘粒爆炸下限时也不能使用布袋除尘器。此外，布袋容易破损，清灰会造成粉尘二次飞扬。

　　用途：主要用于分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘，广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、烟草、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘。

　　2、静电除尘器

　　优点：静电除尘器与其他除尘设备相比，自动化程度高，耗能少，除尘效率高，适用于除去烟气中0.01~50μm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明，处理的烟气量越大，使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。

　　缺点：静电除尘器的设备一次投资大、设备复杂、占地面积大，对操作、运行、维护管理都有较严格的要求，清灰会造成粉尘二次飞扬。同时，对粉尘的电阻比也有要求。目前，静电除尘器主要用于处理气量大，对排放浓度要求较严格，又有一定维护管理水平的大企业，如电厂、建材、冶金等行业。

　　用途：分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘，广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、烟草、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘、水泥生料、熟料磨机、冲天炉等等。

　　3、电袋复合除尘器

　　优点：不受煤种和粉尘性质的限制，使用范围广，可有效收集高比电阻粉尘、微细粉尘、高浓度粉尘、超轻粉尘。

　　缺点：前级电除尘区易产生臭氧，滤袋很容易被氧化，造成布袋纤维强度下降，甚至断裂，过滤性能随之降低。其缺点与电除尘器大体相同，电场区除尘效果不好会导致布袋磨损严重。

　　用途：广泛用于钢铁、水泥、铝工业、厂矿、电力、采暖热电联产和垃圾焚烧等。

　　4、机械式除尘器

　　优点：造价比较低，维护管理较简单，结构装置简单，可耐高温。

　　缺点：对5μm以下的微粒去除率不高，主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。

　　用途：广泛用于除尘要求不高的场合或用作高效除尘装置的前置预除尘器。

　　5、旋风除尘器

　　优点：旋风除尘器造价比较低、维护管理方便，特别适合收集高温高湿烟气、耐腐蚀性气体。旋风除尘器的造价要比现在的脉冲除尘器、布袋除尘器的代价要小的多。它的特点是价格低，阻力小，效率高，处理风量大，性能稳定等。

　　缺点：该除尘器对粒径在10um以下的尘粒去除率较低，当气体含尘浓度高时，这类除尘器可作为初级除尘，以减轻二级除尘的负荷。

　　用途：适用于各种工业锅炉，机械加工，冶金建材，铸造，矿山，水泥，采掘的粉尘粗、中级净化。

　　6、湿式除尘器

　　优点：湿式除尘器制造成本相对较低，用水作为除尘介质，除尘效率一般可达95%以上。对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水分、粘性和刺激性气味的灰尘是最理想的除尘方式。因为不仅可除去灰尘，还可利用水除去一部分异味，如果是有害性气体（如少量的二氧化硫、盐酸雾等），可在洗涤液中配制吸收剂吸收。

　　缺点：能耗高，用水量比较大，泥浆和废水需进行处理，设备易腐蚀。寒冷地区要注意防冻，处理高温烟气时，会形成白烟，不利于扩散。湿式除尘器在水箱中加入脱硫剂可作为脱硫除尘器使用。

　　用途：各类工业粉尘，有机异味、酸碱废气吸收净化等有害气体的洗涤净化，锅炉烟气脱硫、压铸机、中央熔炉、焚烧炉等烟气、化工制药、食品加工、冶金、铸造、碳素材料、机械加工、建材、压片机、制粒机、混合机、配料、拌料、振筛等行业。

　　7、重力除尘器

　　重力除尘装置是通过重力作用使含尘气体中的粉尘自然沉降达到净化气体的装置。

　　优点：在实际应用中，它具有结构简单、阻力小、体积大、功耗低除尘和设备维修周期长的特点。

　　缺点：它的沉降速度太小，只有离心沉降速度的十分之几。

　　用途：重力沉降室一般适用于粉尘粒度大于40微米，比重较大的金属以及矿产粉尘的去除，也可以用作布袋除尘的前级粗效预除尘。

　　8、多管除尘器

　　多管除尘装置主要由几个旋风器组合在一个密封的箱体内组成，属于旋风型干式除尘装置，主要用于锅炉和工业除尘。

　　优点：一次性投资小，操作简单，保护成本低。

　　缺点：设备阻力大，斜板排污简单堵塞，除尘功率比较低。

　　用途：主要用于锅炉、工业粉尘收集。

　　9、脱硫除尘器

　　脱硫除尘器是涡轮增压湍流除尘脱硫技术的专业脱硫设备。含硫气体在涡轮增压湍流装置的作用下，以高速旋转和扩散的状态与吸收浆液形成的强化湍流传质。传质的过程是使气液形成乳化层，不仅化学吸收中和快，液膜始终接近中性，能使全过程保持极高且稳定的传质速率，因此,它是一种十分优秀的低阻高效脱硫设备。

　　优点：体积小、重量轻、占地面积小、便于运输、易于操作、搬运和保护、作业率高，易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果；

　　缺点：除尘液需处理，可能导致二次污染。

　　用途：适用于所有排放烟尘的锅炉和窑炉(对烟气中SO2浓度波动适应性强)。

　　以上就是常用除尘器优缺点以及他们的用途介绍，希望对你有所帮助。