烟气除尘器的六大选型要点和八大考虑因素

　　除尘器的选型要考虑多种影响因素和条件，可从如下方面进行选型。

　　1、按处理气体量选型

　　处理气体量的多少是除尘器大小、类型的决定性因素，对于大气量，一定要选能处理气量大的除尘器，如果用多个处理小气量的除尘器并联使用往往是不经济的；对于较小气量，要比较用哪一种类型的除尘器最经济、最容易满足尘源点的控制和粉尘排放的环保要求。

　　由于除尘器进入实际运行后，受操作和环境条件影响有时是不易预计的，因此，在决定设备容量时，需保证有一定的余量或预留一些可能增加设备的空间。

　　2、按粉尘的分散度和密度选型

　　粉尘分散度对除尘器的性能影响很大，而粉尘的分散度相同，由于操作条件不同也有差异。因此，在对除尘器进行选型时，首先是要确切掌握粉尘的分散度，如粒径多在10μm以上时可选旋风除尘器；在粒径多为数微米以下，则应选用静电除尘器、布袋除尘器。而具体选择，可以根据分散度和其他要求，参考常用除尘器类型与性能表进行初步选择，然后再依照其他条件和除尘器的种类和性能介绍确定。

　　粉尘密度对除尘器的除尘性能影响也很大。这种影响表现最为明显的是重力、惯性力和离心力除尘器。所有除尘器的一个共同点是堆积密度越小，尘粒分离捕集就越困难，粉尘的二次飞扬越严重，所以在操作与设备结构上应采取特别措施。

　　3、按气体含尘浓度选型

　　对重力、惯性力和旋风除尘器来说，进口含尘浓度越大，除尘效率越高，可是这样又会增加出口含尘浓度，所以不能仅根据除尘效率高就笼统地认为粉尘处理效果好。对文氏管除尘器、喷射洗涤器等湿式除尘器，以初始含尘浓度在10g/m³以下为宜；对布袋除尘器，含尘浓度愈低，除尘性能愈好。在较高初始浓度时，进行连续清灰，压力损失和排放浓度也能满足环保要求。而静电除尘器初始浓度在30g/m³以下，不加预除尘器也可以使用。

　　4、粉尘黏附性对选型的影响

　　粉尘和壁面的黏附机理与粉尘的比表面积和含湿量关系很大。粉尘粒径d越小，比表面积越大，含水量越多，其黏附性也越大。在旋风除尘器中，粉尘因离心力黏附于壁面上，有发生堵塞的危险；而袋式除尘器黏附的粉尘容易使过滤袋的孔道堵塞；电除尘器则易使放电极和集尘极积尘。

　　5、粉尘比电阻对选型的影响

　　电除尘器的粉尘比电阻应该在104~10nΩ˙cm范围之内。粉尘的比电阻随含尘气体的温度、湿度不同有很大变化，对同种粉尘，在100~200℃之间比电阻值最大；如果含尘气体加硫调质则比电阻降低。因此，在选用电除尘器时，需事先掌握粉尘的比电阻，充分考虑含尘气体温度的选择和含尘气体性质的调整。

　　6、含尘气体温度对选型的影响

　　干式除尘器原则上必须在含尘气体露点以上的温度下进行。在湿式除尘器中，由于水的蒸发和排放到大气后的冷凝等原因，应尽可能在低温下进行处理。在过滤筒除尘器中，直接或间接地处理含尘气体的温度应降低到滤布耐热温度以下。玻璃纤维滤布的使用温度一般在260℃以下。其它滤布则在80~200℃之间。在电除尘器中，使用温度可达400℃。要考虑粉尘的比电阻和除尘器结构热膨胀来选择处理含尘气体的温度。

　　除了根据以上基本因素对除尘器进行预选外，还可根据以下因素进行选型：

　　（1）对预选出的除尘器进行技术经济指标的分析，综合考虑设备费、运行费、使用年限、占地面积等有关因素，为最终确定除尘器提供依据。

　　（2）确定除尘器必须进行环境效益的全面分析。除尘效果好，气体排放浓度低，给环境带来效益，也给生产生活带来好处，因此选择设备不可忽视。

　　（3）除尘器选定根据当地条件、本单位操作管理水平，并结合上述情况最终选定除尘器的型式。

　　（4）在除尘系统设计中确定除尘器的阻力，除参照厂家提供的数据外，还应考虑到系统压力平衡、阴雨天气等对除尘器的影响、除尘器长期阻力变化等多种情况。

　　选择价廉、运转和维修管理简便、节省能源，又能满足当地环境保护要求的除尘器，应该考虑以下一些主要因素。

　　1、需要达到的当地除尘效率或排尘浓度要求。

　　2、烟气流的含尘浓度，粉尘的粒径分布、密度、比电阻、亲水性、黏性、毒性等。

　　3、含尘烟气流的排气量及其变化范围，气体的温度、压力、黏度、露点等。

　　4、除尘器及其配件的价格、安装费、运行费、管理费、维修费、除尘器的使用寿命、回收粉尘的价值等。

　　5、含尘烟气流中是否有其他有害气体，或是否有可燃性气体或爆炸性气体。

　　6、需要处理粉尘的爆炸性限值。

　　7、除尘器占用空间的大小。

　　8、要根据当地的具体情况和条件，本单位操作、维护管理水平，再根据各种除尘器的性能来选定所需要的除尘器。