什么是滤筒除尘器，它的结构原理和清灰方式是怎样的，应用在哪些方面

　　什么是滤筒除尘器

　　滤筒吸尘器是将滤筒构成为过滤元件或采用脉冲喷射的吸尘器。吸尘筒可根据安装方式分为可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。

　　滤筒除尘器的结构

　　滤筒式除尘器的结构由进气管、排气管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分布板、滤筒和电控装置组成，类似于风箱脉冲袋的除尘结构。含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流段的突然膨胀和气流分布板的作用，气流中的一些粗颗粒在动力和惯性力的作用下沉淀在灰斗中。粒度细、密度小的尘粒进入粉尘过滤室后，通过布朗扩散和筛网过滤的共同作用，粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体进入洁净空气室，通过风机由排气管排出。

　　滤筒除尘器的原理

　　滤筒除尘器是一种干式除尘设备，使用滤筒作为过滤元件，将微粉尘从气流中分离出来。滤筒除尘器通常设有一个或多个风机，将要过滤的气体吸入滤筒。当气体流经滤筒时，微粉尘会被吸附在滤筒表面上，而清洁的气体会穿过滤筒并排出除尘器。为了防止滤筒上的微粉尘堆积过多，导致滤筒失效，一般会安装有清灰装置。

　　清灰装置可以是高压气体清灰、振动清灰或气动清灰。滤筒除尘器的工作原理是将微粉尘从气流中分离出来，分离原理主要有两种：一种是重力分离，利用微粉尘的重力作用，将微粉尘从气流中分离出来。这种方法的缺点是效率低下，需要较大的除尘设备。

　　滤筒除尘器的清灰方式

　　传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗气量小，缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入德筒。这样改进后耗气量少。气流均匀，清灰效果好，根据计算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3-5倍。

　　设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400~1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。

　　该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再打开该室的净气出口通道，不但清灰、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。

　　滤筒除尘器的应用

　　滤筒除尘器是一种常用的除尘设备，广泛应用于各种工业部门，如石油化工、冶金、化肥、电厂、风机、磨机、冶炼、水泥、包装、涂料等企业。它可以有效地除去粉尘、油污、二氧化碳等颗粒物。