脱硝—SCR

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SCR脱硝

 SCR脱硝 

一、化学原理  

主要反应式  4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O  2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O(有利)  

主要副反应  4NH3+3O2→2N2+6H2O  NH3+O2+SO3→NH4HSO4(有害)  NH3+O2→NOX+H2O  300℃~420℃是SCR脱硝“效率、安全、经济”平衡的选择温度区间。


二、工艺原理介绍  

    SCR脱硝技术已经成功应用于大量工业装置,原理是在催化剂的作用下,利用还原剂(液氨、氨水、尿素)在合适的温度区间内将烟气中的氮氧化物还原为的氮气和水。  

反应原理: 

NOX +还原剂 → 氮气 + 水   

反应温度:300℃~400℃  

还原剂:氨、尿素  

催化剂:采用催化剂,需要催化反应器  

反应器布置:在锅炉尾部烟道中    


三、主要工艺系统设备及功能  

1、SCR反应器/催化剂系统:反应器本体是脱硝装置重要的部分,外型为矩形立方体,四壁为侧板,并形成壳体,催化剂布置在壳体内;  

2、催化剂模块:催化剂是SCR工艺的核心部件,其性能的优劣将直接影响到脱硝效率和运行寿命; 

3、烟气/氨的混合系统:在稀释风机的作用下,完成烟气/氨的混合,通过喷氨格栅喷入到反应器内;  

4、氨的储备与供应系统:氨水溶液通过卸氨泵送至氨水溶液储存罐储存,而后通过循环泵输送至计量混合模块;  

5、稀释水系统:稀释混合器宜采用静态混合器;  

6、吹灰系统:采用声波吹灰器,防止灰尘在催化剂表面沉积,影响催化剂活性;  

7、电控系统:电气控制及热工仪表等。    


四、技术特点  

1、使用催化剂降低反应温度;  

2、是国内外成熟可靠的脱硝技术;  

3、脱硝效率高吗,系统运行安全稳定;  

4、工程投资较大;  

5、燃用高灰分、高钙份煤种时容易发生积灰堵塞。

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